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Willkommen bei Raskin, Ihr Experte für Werkzeugmaschinen und Präzisionswerkzeuge!



Ueber uns

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Ueber Raskin

Wir liefern Bettfräsmaschinen, Fahrständerfräsmaschinen, HSC-Fräsmaschinen, Bohrwerke, Exzenterpressen, Stanzautomaten, Hydraulikpressen, Stanzwerkzeuge, Innenschleifmaschinen, Aussenrundschleifmaschinen, Stanzeinheiten, Bearbeitungszentren, Ausklinkeinheiten, Hydraulikeinheiten, Frästeile, Drehteile, Portalfräsmaschinen, Profilstanzeinheiten, Stanzanlagen, Nietmaschinen, Taumelnietmaschinen, Nietanlagen, Pneumatikpressen, Kniehebelpressen, Handpressen und Serienfrästeile.

Warum Raskin?

  • Jahrzehnte lange Erfahrung
  • Hohe Arbeitsgenauigkeit und Leistungsfähigkeit der Produkte
  • Modernste Konstruktionsmethoden


Beratung

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In einem Produktionslaufwerk, ist die Auswahl der Werkzeugmaschine von höchster Bedeutung. Eine professionelle Kostenrechnung des Produktionsablaufes richtet sich nicht nur nach dem Preis der Maschine, sondern nach deren Effizienz, Lebensdauer und Stabilität, sowie dem Service des Herstellers.

Der Fertigungsprozess ist der Kern, von dem die Wahl der Werkzeuge und der Maschine, die erreichbare Genauigkeit, die Mengenleistung und mögliche Belastung abhängen. Der Prozess ist der Teil der Produktion mit dem ein konstruiertes und geplantes Produkt in die Realität umgesetzt wird.

Die tatsächliche Wertschöpfung einer Produktionsmaschine ergibt sich durch die richtige Auswahl in den Fertigungsprozess.

Aufgrund langjähriger Erfahrung in den Bereichen - Blechbearbeitungen-, Fräsbearbeitungen-(HSC- u.HPC), Schleifbearbeitungen, stehen wir Ihnen für eine Ausarbeitung der richtigen Werkzeugmaschine, der Produktivität der Maschine, der logistischen Umgebung bzw. deren Anforderungen, sowie für Zeitstudien und Berechnungen gerne beratend zur Verfügung!



HSC-Fraesen

HSC-Fraesen

In den letzten Jahren haben neue temperaturfeste Schneidstoffe, neue Antriebssysteme für Werkzeugmaschinen und deren Steuerungen, sowie neue Arbeitsspindeln zu neuen Ausgangssituationen auf dem Gebiet der spanenden Fertigungstechnik geführt. Diese ermöglichen einen Quantensprung in der nutzbaren Schnittgeschwindigkeit bei hohen Vorschüben.
Dadurch wurde die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit einer Steigerung um den Faktor 5 - 10 realisierbar.

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Bisher ist noch nicht bekannt, wie sich die spanbildungsbestimmenden Phänomene der plastischen Verformung, der Reibung, der Stofftrennung und der Stoffumlenkung unter hohen Geschwindigkeiten einstellen. Es stellt sich die Frage, wie die Phänomene so beeinflusst werden können, dass Qualitätsmerkmale der erzeugten Oberfläche, sowie thermische, mechanische und chemische Beanspruchungen der Werkzeuge in zulässigen Grenzen gehalten werden können.
Die neuesten Untersuchungen haben die Entwicklung von Maschinen, Antrieben, Steuerungen und Werkzeugsysteme grundlegend beeinflusst und vorangetrieben.
Einer Anzahl von Universitäten, Fachhochschulen, technischen Instituten und Herstellern der jeweiligen Komponenten, ist es zu verdanken, dass die HSC - Technologie zur Anwendung kommt und weitere Forschungen betrieben werden. Ein Ziel ist die Darstellung und Bewertung von grundlegenden Mechanismen der Werkstoff und Schneidenbeanspruchung, sowie deren Beeinflussung bei der Zerspanung mit hohen Geschwindigkeiten und kurzen Werkzeug-Kontaktzeiten.
Die Phänomene der Vorgänge beim HSC - Fräsenmit mehrschneidigen Werkzeugen wird unter produktnahen Bedingungen mit HSC - Maschinen untersucht. Hierbei sollen die Auswirkungen von Reibvorgängen sowie thermische und mechanische Beanspruchung auf die geometrischen, chemischen und strukturellen Veränderungen der Werkzeugoberfläche und der Späne in Abhängigkeit von Spangröße, Schneidengeometrie und Schnittgeschwindigkeit, qualitativ und quantitativ analysiert.

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Neben dem HSC - Fräsen ist jedoch auch die Hochleistungszerspanung das HPC - Fräsen (High-Productivity-Cutting) nicht zu vergessen, aber nur wer die richtigen Maschinen und Werkzeuge im Einsatz hat, wird bei höchster Qualität produktiver und wirtschaftlicher fertigen und dabei die Oberflächenqualität verbessern. Fräser aus Vollhartmetall sind gefordert. Fräser mit Superhartstoff- Beschichtung und extremer Steifigkeit, denen auch der härteste Einsatz nichts anhaben kann.
FPT - Industrie mit seinem Entwicklungsteam unter der Leitung des Firmeninhabers Gabriele Piccolo ist es gelungen Fräsmaschinen , mit modernsten Methoden zu bauen, die diesen Ansprüchen gerecht werden.

Nachdem das Hochgeschwindigkeitsfräsverfahren von Aluminium bereits Mitte der achziger Jahre zunächst industrielle Anwendung bei der Flugzeugindustrie und später auch in der Automobilindustrie fand, wird dieses Fertigungsverfahren in jüngster Zeit bei Stahl, Titan, Guss und Kupferlegierungen zunehmend eingesetzt.

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Fragen Sie nach unseren Katalogen/ Preisunterlagen, unser Team steht ihnen jederzeit gerne zur Verfügung!

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